Skip to main content

Bordsblästermaskin

En bordsblästermaskin är utvecklad för produkter som inte är lämpliga för blästring i en hängbläster eller trumlingsbläster.

Bordsblästermaskiner har ett roterande bord där produkter som ska blästras placeras. Produkterna blästras under tiden som de roterar på det robusta bordet. Genom denna process uppnås högsta täckningsgrad av blästring på produkterna. Läs följande avsnitt för beskrivning om våra standard- och satellitbordsmaskiner:

Översikt

En bordsbläster används ofta för blästring av gjutna/pressgjutna produkter. Dessa slungblästermaskiner med roterande bord är utvecklade för produkter som inte är lämpliga för blästring i en hängbläster eller trumlingsbläster. Bordsblästermaskiner tar upp en relativt liten yta i produktionen. Produkterna placeras på ett roterande perforerat bord. Medan produkterna roterar inuti blästerkammaren, slungas blästermedel mot produkterna via slunghjulen som i sin tur är optimalt placerade på blästerkammaren för en maximal effekt. Det använda blästermedlet faller ner i en uppsamlare och transporteras vidare till maskinens återvinningssystem för blästermedel. Bordsblästersmaskiner kan levereras som standardmaskiner eller specialanpassade med till exempel satelliter. Läs igenom följande avsnitt för beskrivning och en kort förklaring av maskintyperna och dess konstruktion.

Standard bordsblästermaskiner

Dessa maskiner erbjuds som standard i tre storlekar:

Maskinerna benämns med hänvisning till största produktstorlek, som är bordets diameter och den inre höjden i blästerkammaren.

På dessa maskiner kan dörrarna öppnas maximalt och ger möjlighet till att laddning ovanifrån till mitten av bordet. Läs vidare för mer beskrivning om maskinens konstruktion.

KONSTRUKTION OCH DRIFTSPROCESS FÖR BORDBLÄSTER

Blästerkammaren på bordsblästern utgör oftast basen för maskinens övriga delar. Ramen är konstruerad för att vara robust och stark. I blästerkammaren finns ett roterande perforerat bord. Under bordet finns en uppsamlare för blästermedel.

Slungblästermaskinen har två dörrar som standard. Med två dörrar kan större produkter enkelt kan placeras i blästerkammaren. Som tidigare nämnts tillåter den unika utformningen av blästerkammare och dörrar att produkter kan placeras i mitten av bordet både framifrån eller från toppen.

Slitstarka stålplattor av mangan, tillsammans med en gummiduk med hög hållbarhet används till blästerkammarens inre väggar . Manganstålplattorna placeras där väggen är direkt utsatt för blästermedel från slunghjulen, men även på punkter med hög hastighet från rikoschetter. Manganstålplåtarna förhindrar att blästerkammarens yttre vägg träffas och ger därmed en lång livslängd på slungblästermaskinen.

Dörrarna levereras med en säker reglingsmekanism som säkerställer att maskinen stängs av om dörren/dörrarna öppnas under blästercykeln. I blästerkammaren finns det roterande bordet. Under bordet finns en uppsamlare för blästermedel. Därifrån transporteras blästermedlet vidare till elevatorn via en ränna/tratt. På större bordsblästermaskiner levereras uppsamlaren med transportskruv som transporterar blästermedel från uppsamlaren till elevatorn. Blästerkammaren och det perforerade bordet är utformade så att blästermedlet faller ner till uppsamlaren i botten och därmed inte läcker ut ur blästermaskinen när dörrarna öppnas. Blästermedlet återanvänds flera gånger i maskinen och detta uppnås genom ett återvinningssystem som består av bland annat elevator, vindsikt och magasin för blästermedel. Blästermedel matas tillbaka till slunghjulen via blästermedelsventiler och slangar.

Straaltechniek International följer de striktaste normer för maskinkonstruktion och har en mycket pålitlig leveranskedja som säkerställer material av hög kvalitet.

Specialanpassad bordsblästermaskin med satelliter: konstruktion och driftsprocess

En bordsblästermaskin med satelliter är uppbyggd med tre blästerkammare på det roterande bordet med vardera 120 graders mellanrum.

  • Den främre delen är vänd mot operatören och möjliggör lastning och lossning av produkterna som ska blästras. Maskinen kan även användas som ett helautomatiserat system med robotlastning och lossning av produkter.
  • De två inre blästerkammarna är förseglade och blästring kan utföras under tiden produkter lastas/lossas i frontdelen.
  • Hela bordet roterar och indexerar framåt för att flytta till nästa läge. Varje blästerkammare är också försedd med egen rotation så att produkterna även roterar medan de blästras.

Läs vidare för mer beskrivning av blästermaskinens sektioner och uppbyggnad.

Blästerkammaren på bordsblästern utgör oftast basen för maskinens övriga delar. Ramen är konstruerad för att vara robust och stark. I blästerkammaren finns det roterande bordet. Under det perforerade bordet finns en uppsamlare för blästermedel.

Det är nödvändigt att kunna komma åt vindsikten och toppen av elevatorn. En serviceplattform ger möjlighet kunna nå och arbeta på ett säkert sätt. På automatiserade system med robot finns ett säkerhetsskydd runt maskinen som även kan vara försett med extra laserdetektering för extra säkerhet.

Följande bilder visar:

  • Placering av två högeffektiva GN-slunghjul på en slungblästermaskin
  • Genomskärningsbild som visar uppsamlare och skruv som transporterar blästermedel vidare till elevatorn

Elevatorn transporterar upp blästermedlet till toppen av blästermaskinen där vindsikten finns. Elevatorn består av ett robust tillverkat schakt och inuti sitter drivhjul upptill och nedtill. Monterat på drivhjulen finns ett ändlöst elevatorband med ett anpassat antal medbringarskopor. Dessa skopor transporterar blästermedlet från botten av elevator upp till toppen där blästermedlet sedan matas vidare till vindsikten.

Vindsikten är direkt ansluten till elevatorn och monterad ovanpå magasinet för blästermedel. Blästermedel faller ner bakom en avskiljare med motvikter som fördelar blästermedel över hela vindsiktens bredd. Justeringen av dessa motvikter säkerställer ett optimalt flöde av blästermedel. Genom utsug till filter tas de minsta storlekarna av blästermedel och damm bort så att enbart blästermedel med rätt storlek faller ner i magasinet för blästermedel.

Luftflödet genom vindsikten kan regleras enligt aktuell storlek på blästermedel. Ett avtagbart raster är monterat för att fånga upp grövre partiklar. Enkel serviceåtkomst till detta raster förenklar rengöring. Följande bild visar elevator,vindsikt och magasin för blästermedel. I botten på magasinet för blästermedel finns två stycken silos som vardera är utrustade med en blästermedelsventil.

Damm från blästerkammare och vindsikt extraheras med ett PatJet-filter som visas nedan. Detta filter säkerställer att de finare dammet avlägsnas från luften (99,9% filtreringseffektivitet) och den filtrerade luften släpps sen ut i omgivningen. Filterna kan också tillverkas i speciellt utförande för ATEX och som explosionssäkra enheter som kan hantera explosivt damm. För speciella applikationer och höga krav arbetar Straaltechniek nära moderbolaget Naaykens (Naaykens.com) för att erbjuda ett brett spektrum av lösningar.

Referenser

I över 40 år har straaltechniek tillhandahållit skräddarsydda lösningar till kunder över hela världen. Från uppskattade enskilda kunder till multinationella företag, från enstaka installationer till kompletta inline-lösningar för stora gjuterier och färgverkstäder erbjuder vi ett brett spektrum av lösningar baserade på våra kunders behov. Bläddra gärna igenom våra referenssektioner för mer information.

Se alla referenser

VAD KAN VI HJÄLPA TILL MED?

Straaltechniek International Group

Vi kan erbjuda de mest avancerade lösningarna inom (high end-) metallbearbetningsindustrin och levererar skräddarsydda lösningar på varje specifikt problem.

Ett världsomspännande nätverk av försäljnings- och serviceställen ger stöd vid genomförandet av våra mångskiftande projekt.

©2021 Straaltechniek International Group. Alla rättigheter förbehållna. Allmänna villkor. Integritetspolicy.

Utförande: Puntmedia

Open chat
1
Kan vi hjälpa dig?
Kan vi hjälpa dig?