U kunt shot peening aan ons uitbesteden!

Shot peening is het meest veelzijdige levensduur verbeteringsproces dat bestaat voor metalen componenten. Niets van uw huidige productiecyclus voor het maken van componenten hoeft te worden gewijzigd.

Straaltechniek International ontwerpt en fabriceert geavanceerde shot peening machines voor vele bekende bedrijven over de hele wereld, zoals Air France – KLM, Aerostar S.A., RLC UK, Czech Airlines Technic, STORK FOKKER, Fokker Landing Gear, Collins Aerospace, General Electric, Rolls-Royce, N3, Chromalloy, Lockheed Martin, AVIC, COMAC, SAFRAN Landing Systems, Hycrome, Siemens, en Hyundai Motors.

Wij zijn actief als onderaannemer voor gespecialiseerde shot peening voor industrieën die ervoor kiezen hun shot peening activiteiten uit te besteden aan experts. Eigenlijk voorzien we dan dus loonwerk voor u. Samen zullen we de beste manier bepalen waarop het shot peening proces het beste resultaat oplevert voor uw onderdeel. Drukspanningen zorgen voor uitstel van (en soms zelfs voorkomen) metaalmoeheid, verhoging van de bestendigheid tegen corrosie, beschadiging, cavitatie-erosie, het ontstaan van scheuren door spanningscorrosie, corrosie binnen het granulaat en verbrossing door waterstof.

Het maakt niet uit of u één onderdeel door ons wilt laten bewerken of grote(re) hoeveelheden nodig heeft. Onderdelen zoals versnellingen, bouten, schijven, spoelen, assen, (getande) wielen, pompen, kleppen, veren, torsiestangen, bladen en vanen kunnen worden bewerkt.

Mocht u shot peening nog niet toepassen, en dus geen specificatie hebben voor het proces, dan gaan wij samen met u een R&D traject in. Op basis van onze know-how en ervaringen bij soortgelijke onderdelen, stellen wij een programma samen. Wij shotpeenen een aantal batches voor u met verschillende specificaties (media, intensiteiten). De onderdelen worden daarna onderworpen aan (duur)testen om te evalueren of er voldoende resultaat wordt behaald.

Levensduurverlenging van tientallen procenten is een normaal resultaat. Alle belangrijke parameters worden vastgelegd zodat wij het behaalde resultaat kunnen garanderen en repeteren.

Door te shotpeenen is het dus mogelijk om dezelfde resultaten te behalen met minder materiaal, of de levensduur te verlengen met dezelfde onderdelen. Voorbeelden waarbij dit wordt toegepast zijn:

Voor meer informatie over shotpeening verwijzen we u graag door naar onze kennispagina.

We hebben regulier werk voor onze klanten, waar we op dagelijkse basis voor shotpeenen. Er is zelfs een speciale shotpeening machine aangeschaft voor het shotpeenen van vele producten tegelijkertijd, van ongeveer 1m x 0.3m. Maatwerk shotpeenen is ons dus niet vreemd. Onlangs is nog een set zeer grote producten met een gewicht van 1.5 ton geshotpeend. Binnenkort gaan wij een opdracht uitvoeren op het tot nu toe grootste- en zwaarste product: 6.5 meter lang en 7.5 ton zwaar.

Vraag bij onze experts naar de prijzen en levertijden. Reken voor het voorbereiden van een nieuwe shotpeen klus een levertijd van enkele weken.

Shotpeening gebeurt vaak op zeer kritische onderdelen. Het is dan ook van belang dat het hele proces zorgvuldig uitgevoerd, gemonitord en gevalideerd wordt. Procescontrole is dan ook zeer belangrijk, bij het shotpeenen kalibreren wij onze machines dan ook regelmatig, controleren wij de drukspanning in het materiaal periodiek door middel van de Almen strip procedure en documenteren wij alle verwerkingsstappen per onderdeel.

Ons shotpeening proces verloopt dan ook volgens de AMS 2430, AMS2431, SAE J442, SAE J443 norm en richtlijnen. Tezamen met de behandelde onderdelen leveren wij een C.o.C. dat bevestigt dat de geleverde shot peening service voldoet aan de gestelde eisen en normen.

Het outsourcen van shotpeening heeft een aantal grote voordelen. Ten eerste bent u gegarandeerd van een hoge kwaliteit geleverd door ervaren specialisten. Wij denken dan ook graag mee met het product en het proces, en indien nodig adviseren we waar shotpeening overbodig of juist intensere peening gewenst is.

Ten tweede hoeft u zo niet de kennis, ervaring en machines aan te schaffen en onderhouden – pas bij zeer hoge aantallen producten die routinematig geshotpeend worden wordt het rendabel dit in-house te doen.

Ten derde bent u zo veel flexibeler, met het bundelen van orders van verschillende klanten hebben wij een grote capaciteit om te jobshotpeenen en kunnen we snel grote orders verwerken in geval van spoed. Zulke nabehandelingen zijn regelmatig bottlenecks die uitloop van levertijden veroorzaken, bij het uitbesteden bent u gegarandeerd van een korte doorlooptijd.

Een leverancier van aandrijfschijven heeft het shotpeenen van deze stalen onderdelen uitbesteed aan Straaltechniek. Met een productieoplage van 100.000 per jaar en weinig andere producten die een shotpeening behandeling nodig hebben is het erg rendabel om deze shotpeening niet intern uit te voeren.

Voor enkele of seriematige onderdelen bieden wij ook handmatige shotpeening service aan.

Met grote regelmaat shotpeenen wij pignon en kroonwiel voor de motorsport industrie. Na dit proces kunnen deze onderdelen meer vermogen verwerken zonder dat deze stuk gaan.

Zoekt u een jobshotpeener voor enkele onderdelen of een serie aan producten? Wij staan klaar om u te helpen!