Sablage avec de l'air comprimé propre

Straaltechniek International est un distributeur officiel de Parker et distribue le package de produits Parker-HIROSS depuis plus de 40 ans.

Parker-HIROSS est l’un des principaux fabricants de refroidisseurs d’admission d’air comprimé, de séparateurs, de filtres, de sécheurs frigorifiques, de refroidisseurs, etc. Pendant des décennies, ces produits ont été développés, testés et fabriqués par Parker-HIROSS dans ses propres usines.

En plus d’une concentration élevée d’humidité (condensat), l’air comprimé contient également de l’huile et de la saleté. Lorsqu’il est correctement éliminé, cela conduit à des coûts de maintenance inférieurs, à un meilleur fonctionnement du système et à une meilleure qualité du produit final.

Pour vous assurer que vous pouvez utiliser de l’air comprimé d’excellente qualité, Straaltechniek International fournit un programme complet d’équipements de climatisation.

Un refroidisseur final à air comprimé est le premier élément essentiel du post-traitement de l’air comprimé. La version à entraînement électrique est utilisée pour les installations fixes et la version à entraînement pneumatique pour les installations où aucune puissance n’est disponible.

Les refroidisseurs d’admission d’air comprimé fabriqués par Parker-HIROSS refroidissent l’air comprimé à environ 8 ° C au-dessus de la température ambiante. À condition qu’il soit équipé d’un séparateur cantrifuge approprié, environ 80% du condensat est éliminé de l’air comprimé. Un ensemble complet est fourni avec un séparateur centrifuge avec un drain de condensat de votre choix.

Un refroidisseur final à air comprimé est le premier élément essentiel du post-traitement de l’air comprimé. Le refroidisseur final d’air comprimé refroidi par eau refroidit l’air comprimé au moyen d’un échangeur de chaleur refroidi par eau. Le condensat formé aboutit dans le séparateur et est automatiquement évacué. Les refroidisseurs d’admission d’air comprimé refroidis par eau sont disponibles dans des versions pour montage horizontal et vertical.

Les refroidisseurs d’admission à refroidissement par eau Parker-HIROSS sont disponibles en différentes versions, par exemple:

Les colonnes de refroidissement peuvent également être entièrement adaptées à vos souhaits spécifiques.

Le séparateur centrifuge a pour but d’éliminer le condensat de l’air comprimé. En plus de l’humidité, ce condensat contient également une certaine quantité d’huile. La séparation est obtenue avec le principe centrifuge qui garantit que le condensat est projeté contre la paroi au moyen d’une force volante, après quoi les gouttelettes s’écoulent vers le bas. Tous les séparateurs centrifuges de cette série ont une efficacité d’au moins 95%.

Les types STH avec raccord fileté interne et les types SFH avec raccord à bride sont disponibles.

La climatisation comprimé commence par le refroidissement, qui condense l’humidité présente dans l’air comprimé et l’élimine à travers le séparateur centrifuge. Cependant, le refroidissement ne signifie pas que vous avez également de l’air comprimé «propre». Un filtrage est donc nécessaire pour un air comprimé «propre».

Avec les filtres à air comprimé Parker-HIROSS, tous les contaminants de l’air comprimé (humidité, huile, particules de poussière et odeurs) sont éliminés.

Les sécheurs frigorifiques à air comprimé Parker HIROSS sont spécialement conçus pour les exigences actuelles et futures de l’industrie. Tous les sécheurs frigorifiques fonctionnent avec le nouveau réfrigérant R513A avec un GWP très bas (beaucoup moins nocif pour le réchauffement climatique). Ces sécheurs frigorifiques refroidis par air peuvent traiter une capacité d’air comprimé de 4 à 180 m3 / min. Vous êtes toujours assuré d’un point de rosée constant en combinaison avec l’échangeur de chaleur le plus moderne.

De plus, le sécheur frigorifique est équipé des techniques les plus avancées pour économiser l’énergie, d’un interrupteur et d’un panneau de commande faciles à utiliser. Les points forts de ce sécheur frigorifique sont le très faible impact environnemental, les économies d’énergie élevées et les faibles coûts de maintenance.

Un drain de condensat est nécessaire pour éliminer le condensat, l’huile ou la contamination collectés par le séparateur ou le filtre. Des versions mécaniques, contrôlées par minuterie ou électroniques sont disponibles pour différentes capacités.

Une fois que le condensat contenant de l’huile a été efficacement éliminé du système d’air comprimé au moyen d’un drain de condensat, le condensat ne peut pas simplement être évacué dans les égouts ou les eaux de surface sans que la teneur en huile soit ramenée aux normes légales.

Du point de vue des coûts, il est logique de commencer par éliminer l’huile du condensat avant que le condensat ne soit évacué. Les séparateurs huile / eau offrent la solution fiable, efficace, efficiente et surtout écologique pour séparer l’huile du condensat.

Les processus de fabrication peuvent être extrêmement coûteux, c’est pourquoi l’optimisation de ces processus de fabrication est essentielle dans toute industrie. Parker est l’un des principaux fournisseurs de refroidisseurs d’eau pour les processus de production, qui, grâce à l’utilisation des solutions technologiques les plus modernes et à un vaste choix de modèles et d’accessoires, offrent une facilité d’utilisation et une fiabilité optimales. Les refroidisseurs de liquide Parker offrent une solution simple mais efficace à la plupart des problèmes rencontrés lors de l’utilisation de l’eau. Notre gamme d’échangeurs de chaleur comprend des modèles pour une utilisation dans des applications allant du gaz comprimé à l’eau glacée et aux fluides de process.