Fournissent une pression constante, peu d’entretien et une productivité maximale.

Des cabines manuelles aux systèmes automatisés pour un traitement de surface précis et efficace.

Salles de sablage compactes, conçues pour des opérations sûres, contrôlées et polyvalentes.

Salles de sablage de grande taille, conçues pour des composants volumineux et un usage industriel intensif.

Conteneurs de sablage mobiles entièrement équipés pour la préparation des surfaces sur site.

Systèmes de shot peening de qualité aéronautique offrant précision, répétabilité et résistance optimales.

Technologie de grenaillage à turbine efficace pour un nettoyage industriel à haut débit.

Roues de grenaillage haute efficacité offrant un transfert d’énergie optimal et une usure minimale.

Systèmes de projection thermique fiables pour les applications de revêtement, de protection et de réparation.

Systèmes industriels d’extraction de poussière pour un air propre, une utilisation sûre et une conformité environnementale totale.

Air comprimé propre, sec et fiable pour toutes les applications de sablage.

Abrasifs de haute qualité pour toutes les tâches de sablage et exigences de surface.

Systèmes efficaces pour le transport, la récupération et le nettoyage des abrasifs, réduisant les coûts d’exploitation.

Déshumidificateurs industriels qui protègent les processus de sablage et préviennent la corrosion.

Unités d’aspiration haute performance pour l’extraction sûre et efficace de la poussière et des résidus de sablage.

Une cabine de grenaillage de 16 mètres entièrement personnalisée, conçue pour le nettoyage de silos à charbon actif, avec conception compacte, toit automatisé et technologie éco-énergétique.

Une cabine isolée de 30 × 7,1 × 6 m avec double abrasif, plates-formes motorisées, extraction ATEX et récupération automatique pour le traitement intensif des wagons.

Un système entièrement automatisé avec robot 6 axes, buses doubles et tables de positionnement intelligentes pour un traitement à haute productivité des pièces de transmission.

Cinq halles fournies, dont deux combinant grenaillage et peinture, pour un traitement complet des sections, haute efficacité et capacité de production accrue.

Un système de grenaillage à turbines sur mesure avec 12 roues GN à palettes courbes, intégré à un convoyeur continu pour le traitement rapide des profils.

Un système automatisé « green button » avec deux robots, changement rapide de buses et contrôle en boucle fermée, garantissant une qualité NADCAP constante pour des pièces moteurs complexes.