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Drehtisch-Schleuderrad-Strahlanlagen

Drehtisch-Schleuderrad-Strahlanlagen wurden speziell für Produkte entwickelt, die sich nicht für die Behandlung in einer Hängebahn- oder Trommelstrahlanlage eignen.

Diese Drehtisch-Schleuderrad-Strahlanlagen verfügen über einen Drehtisch, auf den die zu strahlenden Teile aufgelegt werden. Die Teile werden gestrahlt, während sich der Drehtisch dreht. Die Schleuderräder schleudern das Strahlmittel aus verschiedenen Richtungen auf die Bauteile. Lesen Sie die folgenden Abschnitte, um mehr über unsere Standard- und Satelliten-Drehtischanlagen zu erfahren:

Übersicht

Die Drehtisch-Strahlanlage wird häufig zum Strahlen von gegossenen und geformten Produkten aus Eisen- und Nichteisenmetallen eingesetzt. Diese Drehtisch-Strahlanlagen wurden speziell für Produkte entwickelt, die sich nicht für die Bearbeitung in einer Hängebahn oder Trommelstrahlanlage eignen. Drehtisch-Strahlanlagen benötigen relativ wenig Platz und haben eine geringere Stellfläche. Die Teile werden auf einen Drehtisch gelegt. Während sich die abgelegten Teile in der Strahlkabine mit dem Drehtisch drehen, schleudern strategisch ausgerichtete Schleuderrräder Strahlmittel in Richtung der Teile, wodurch eine Strahlwirkung erzielt wird. Das verbrauchte Strahlmittel fällt in einen Trichter und wird vom Strahlmittelrückgewinnungssystem aufgefangen. Die Drehtisch-Strahlanlagen sind als Standardmaschinen und als spezielle Satellitendrehtische erhältlich. In den folgenden Abschnitten finden Sie eine Beschreibung des Verfahrens und eine kurze Erläuterung der Maschinentypen und ihrer Konstruktion.

Standard-Drehtisch-Strahlanlagen

Diese Maschinen werden standardmäßig in drei Größen angeboten:

Die Maschinen werden nach der größten Produktgröße spezifiziert, die sie aufnehmen können. Dies ist der Durchmesser des Drehtellers und die Innenhöhe in der Strahlkammer.

Die Einzigartigkeit dieser Maschinen besteht darin, dass das Produkt bei geöffneten Türen von oben direkt in die Mitte der Maschine gelegt werden kann. Lesen Sie weiter, um mehr über den Aufbau und die Konstruktion der Maschine zu erfahren.

Teile und funktionsweise der Standard-Drehtisch-Strahlanlagen

Die Strahlkammer oder Kabine des Drehtisches bildet die strukturelle Grundlage für die meisten anderen Module. Der Rahmen ist so konstruiert, dass er stabil und robust ist. In der Kabine sind der Drehtisch und ein Trichter unter dem Drehtisch angeordnet.

Die Schleuderrad-Strahlanlage wird standardmäßig mit zwei Flügeltüren angeboten. Durch die beiden Vordertüren können größere Produkte in die Strahlkammer eingebracht werden. Wie bereits erwähnt, ermöglicht die einzigartige Konstruktion der Strahlkammer und der Türen, dass die Produkte von vorne in der Mitte des Drehtisches platziert oder von oben aufgesetzt werden können.

Spezielle hochabrieb- und verschleißfeste austenitische Manganstahlplatten werden zusammen mit hochfestem Gummi an vorher festgelegten Stellen an den Innenflächen der Strahlkabine eingesetzt. Die Manganstahlplatten werden an Stellen angebracht, an denen ein direkter Aufprall von Strahlmittel oder ein hoher Abpralleffekt auftreten kann. Diese Auskleidungen stellen sicher, dass die auf die Kabinenoberfläche auftreffenden Strahlkörner die Kabinenwände nicht beschädigen und bieten eine lange Lebensdauer der Maschine.

Die Türen sind mit einem sicheren Verriegelungsmechanismus ausgestattet, der dafür sorgt, dass die Maschine abgeschaltet wird, wenn die Tür(en) während des Strahlvorgangs geöffnet werden. In der Strahlkammer befindet sich der Drehtisch, auf den die zu strahlenden Produkte gelegt werden. Das Strahlmittel fällt durch den perforierten Tisch und wird über ein Rutschen-/Trichtersystem dem Becherwerk zugeführt. Bei größeren Maschinen ist der Trichter mit einem Schneckenfördersystem ausgestattet, das das Strahlmittel vom Trichter unter dem Tisch zum Elevator transportiert. Die Strahlmittelkammer und der Tisch sind so konstruiert, dass das Strahlmittel zurückgehalten wird und in den Trichter/die Rutsche fällt und nicht aus der Maschine austritt, wenn die Türen geöffnet werden. Das Strahlmittel wird in der Maschine mehrfach wiederverwendet. Dies wird durch das Strahlmittel-Rückgewinnungssystem erreicht, das aus einem Elevator, einem Strahlmittelreiniger und einem Strahlmittelsilo besteht. Das Strahlmittel wird über Dosierventile und Schläuche zurück zu den Schleuderrädern/Turbinen geleitet.

Straaltechniek International hält sich an strenge Normen für den Maschinenbau und verfügt über eine vertrauenswürdige Lieferkette, die eine hohe Qualität der Materialien gewährleistet.

Spezielle Satelliten-Drehtisch-Strahlanlage: Teile und funktionsweise

Die Satellitendrehtischmaschine besteht aus drei Abschnitten auf dem Drehtisch, die jeweils um 120 Grad versetzt sind.

  • Der vordere Teil ist dem Bediener zugewandt und ermöglicht das Be- und Entladen der Teile. Die Maschine kann auch als vollständig automatisiertes System mit robotergestütztem Be- und Entladen der Teile verwendet werden.
  • Die beiden inneren Abschnitte sind mit Türen verschlossen und das Strahlen kann durchgeführt werden, während die Teile im vorderen Abschnitt Be- und Entladen werden.
  • Der gesamte Drehtisch dreht sich und taktet zur nächsten Station weiter. Jede Sektion ist jedoch mit einer eigenen Rotation ausgestattet, so dass sich die Teile während des Strahlens drehen können.

Hier finden Sie eine Beschreibung der verschiedenen Module und des Aufbaus einer solchen Satelliten-Drehtisch-Strahlanlage.

Die Strahlkammer oder Kabine des Drehtisches bildet die strukturelle Basis für die meisten anderen Module. Der Rahmen ist so konstruiert, dass er stabil und robust ist. In der Kabine befindet sich der Drehtisch/Drehmechanismus für die einzelnen Abschnitte des Tisches. Der Tisch ist mit Löchern/Lochungen versehen, damit das Strahlmittel in einen Trichter unter dem Drehtisch fallen kann.

Der Zugang zum Strahlmittelreiniger und zum oberen Teil des Elevators ist häufig erforderlich. Um sicher arbeiten zu können, ist eine Serviceplattform vorgesehen. Bei vollständig automatisierten Systemen mit Roboter ist eine Schutzvorrichtung um die Maschine herum mit Lasererkennungseinheiten für zusätzliche Sicherheit vorgesehen.

Die folgenden Bilder zeigen

  • die Platzierung von zwei hocheffizienten GN-Schleuderrädern in einer Strahlstation. Und
  • einen repräsentativen Schnitt, der den Trichter und eine Förderschnecke im Trichter zeigt, die das vom Tisch herabfallende Strahlmittel zu einem Becherwerk transportiert.

Das Becherwerk transportiert das Strahlmittel auf eine höhere Ebene und lässt das Strahlmittel in einen Strahlmittelreiniger fallen. Der Strahlmittelreiniger sorgt dafür, dass das Strahlmittel in sauberer und korrekter Größe in die Maschine zurückgeführt wird. Die folgenden Abbildungen zeigen das Becherwerk und den Strahlmittelreiniger. Der Boden des Strahlmittelreinigers ist mit zwei Silos ausgestattet. Jedes Silo ist mit einem Strahlmittel-Regelventil ausgestattet, und die Strahlmittel werden über spezielle Schläuche zu den Schleuderrädern geleitet.

Der Staub aus den Strahlkammern und dem Strahlmittelreiniger wird mit der unten abgebildeten, leicht zugänglichen Staubfiltereinheit Pat Jet abgesaugt. Die Filtereinheit sorgt dafür, dass die feineren Staubpartikel aus dem Luftstrom entfernt werden (99,9 % Filtrationseffizienz) und die gefilterte Luft an die Umgebung abgegeben wird. Die Filter- oder Entstaubungsanlagen werden auch in Sonderausführungen für ATEX oder als explosionsgeschützte Anlagen hergestellt, die explosive Stäube aufnehmen können. Für spezielle Anwendungen und strenge Anforderungen arbeitet Straaltechniek eng mit der Muttergesellschaft Naaykens (Naaykens.com) zusammen, um ein breites Spektrum an Lösungen anzubieten.

Referenzen

Seit über 40 Jahren bietet straaltechniek Kunden weltweit maßgeschneiderte Lösungen an. Von geschätzten Einzelkunden bis hin zu multinationalen Unternehmen, von Einzelinstallationen bis hin zu kompletten Inline-Lösungen für große Gießereien und Lackierereien bieten wir ein breites Spektrum an Lösungen, die auf die Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind. Stöbern Sie in unseren Referenzbereichen für weitere Details.

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